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ढलवां लोहे के मैनहोल कवर के उत्पादन और प्रसंस्करण के दौरान किन बातों पर ध्यान देना चाहिए?
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ढलवां लोहे के मैनहोल कवर के उत्पादन और प्रसंस्करण के दौरान किन बातों पर ध्यान देना चाहिए?

2025-06-12

कच्चा लोहा मैनहोल कवरव्यायाम करने के तरीकों में से एक है। वस्तुओं की मांग के अनुसार, गर्म पिघलाने और ठंडी प्रसंस्करण प्रक्रियाओं को अस्थायी रूप से निलंबित किया जा सकता है। कच्चा लोहा मैनहोल कवर करना पारंपरिक व्यायाम तकनीकों में एक विशेष व्यायाम विधि है। इससे इसका सटीक आकार और उच्च गति सटीकता खो जाती है।


1. ढाले गए खोलों को संभालते समय सावधानी बरतें ताकि उन्हें नुकसान न पहुंचे।

2. मोम हटाने की प्रक्रिया के दौरान, ऊष्मा के रिसाव को रोकने के लिए मोम हटाने वाले बर्तन का दरवाजा कसकर बंद होना चाहिए, और भट्टी के दरवाजे पर कोई क्षतिग्रस्त या खरोंच लगी सीलिंग सामग्री नहीं होनी चाहिए। यदि कोई खरोंच हो, तो उसे तुरंत ठीक कर देना चाहिए।

3. बार-बार लोडिंग की प्रक्रिया जितनी तेज़ होगी, उतना ही बेहतर होगा। समय को आगे बढ़ाने से मोल्ड शेल जल्दी गर्म हो जाएगा क्योंकि मोम की ऊष्मा मोल्ड शेल की तुलना में कम समय तक रहती है, जिससे मोल्ड शेल को बनाए रखना आसान हो जाता है।

4. संयोगवश, यह डीवैक्सिंग फिल्टर और ट्रैजेक्टरी को साफ करके रुकावट को रोकेगा। वैक्स पॉट का दरवाज़ा खोलते समय, गर्म पानी के बाहर बहने और लोगों को जलने से बचाने के लिए गार्ड पर कभी भी पैर न रखें।

5. ऑपरेशन के दौरान दस्ताने पहनें।

वर्गाकार मैनहोल कवर.jpg

आवेदन नमनीय लोहे के मैनहोल कवर यह प्रक्रिया तेजी से व्यापक होती जा रही है। उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के साथ-साथ, प्रसंस्करण तकनीक भी तेजी से जटिल होती जा रही है, और टेम्परिंग तकनीक उनमें से एक महत्वपूर्ण तकनीक है।


(1) निम्न तापमान तापन: आमतौर पर 150-250 डिग्री के बीच किया जाता है। तापन के बाद, इसे वायु, तेल या जल से ठंडा किया जा सकता है। इसका उद्देश्य ढलवां लोहे के मैनहोल कवर की उच्च शक्ति और कठोरता को बनाए रखते हुए शमन तनाव को दूर करना है। मुख्य रूप से उच्च कठोरता की आवश्यकता वाले कार्बराइजिंग, सतह शमन और घिसाव-प्रतिरोधी ढलवां इस्पात भागों के लिए उपयोग किया जाता है।


(2) उच्च तापमान तापन: उच्च तापमान तापन का तापमान 500 से 650 डिग्री सेल्सियस के बीच होता है, और ठंडा होने से पहले इसे उचित समय तक बनाए रखना चाहिए। इसका मुख्य उपयोग शमन या सामान्यीकरण के बाद ढले हुए इस्पात की सूक्ष्म संरचना को समायोजित करने के लिए किया जाता है, जिससे उच्च शक्ति और घिसाव-प्रतिरोधी कार्बन इस्पात और मध्यम निम्न मिश्र धातु इस्पात से बने ढलवा लोहे के मैनहोल कवर तैयार होते हैं। मिश्र धातु इस्पात से बने ढलवा लोहे के मैनहोल कवर के तापन की प्रक्रिया विकसित करते समय तापन के कारण होने वाली भंगुरता एक गंभीर समस्या है जिस पर ध्यान देना आवश्यक है। यह निम्नलिखित दो तापमान सीमाओं के भीतर हो सकती है।


250~400 भंगुरता: मार्टेन्सिटिक संरचना वाले ढले हुए इस्पात में शमन के बाद तापन भंगुरता उत्पन्न होती है। यदि तापन तापमान भंगुरता तापमान क्षेत्र से थोड़ा अधिक हो, तो तापन भंगुरता को समाप्त किया जा सकता है। इसके अलावा, उपर्युक्त तापमान सीमा के भीतर तापन के दौरान तापन भंगुरता उत्पन्न नहीं होती है, इसलिए इसे तापन भंगुरता का एक प्रकार माना जाता है।
400 और 500 (यहां तक ​​कि 650) के बीच भंगुरता उत्पन्न होती है: अधिकांश निम्न-मिश्र धातु वाले ढलवा इस्पात इस स्थिति से गुजरते हैं, अर्थात् ढलवा इस्पात उच्च तापमान पर तापन के कारण भंगुर हो जाता है। यदि इस तापमान सीमा के भीतर भंगुर हो जाने वाले इस्पात ढलवा को 600 (या 650) से ऊपर गर्म किया जाए और फिर पानी या तेल में तेजी से ठंडा किया जाए, तो भंगुरता को दूर किया जा सकता है। हालांकि, यदि कच्चा लोहा मैनहोल कवर जिस तापमान पर तापमान को स्थिर करके भंगुरता दूर की जाती है, यदि उसे उस तापमान तक गर्म किया जाए जहाँ स्थिरीकरण के बाद भंगुरता उत्पन्न होती है, तो भंगुरता पुनः प्रकट हो जाएगी। इसे सामान्यतः द्वितीय स्थिरीकरण भंगुरता कहा जाता है।